Pengertian DTG Printing dan Neo Pigment

Pengertian DTG Printing, DTG adalah singkatan dari kata Direct To Garment, sesuai dengan namanya (DTG) printer adalah mesin cetak dengan tinta yang menggunakan metode langsung terhadap kain (garment) yang melalui proses pretreatment dan diakhiri dengan proses heatpress, hasil print nya akan tercetak sangat bagus dan tidak luntur karena memang menggunakan tinta yang di khususkan untuk kain garment.

Berikut adalah perbedaan antara DTG printing dengan sablon biasa:

Perbedaan yang paling utama antara DTG printing dengan sablon biasa adalah kualitasnya, hasil print digital sablon biasa sangat mudah mengelupas karena memang tidak di print langsung terhadap kain, print digital sablon biasa melalui proses sablon terhadap transfer paper terlebih dahulu dan setelah itu baru transfer paper tersebut dipress kan ke kain/kaos. Sedangkan hasil print DTG tidak mudah rusak dan mengelupas karena langsung di print permanen ke permukaan kain kaos. Hasil print DTG mempunyai kualitas terbaik, teknologi DTG merupakan teknologi modern yang terbaru, beda dengan sablon konvensional, DTG print ini banyak dipublikasikan oleh para vendor t-shirt di luar negeri, banyak juga branded terkenal yang berada di eropa yang menggunakan teknologi print DTG.
Jenis tinta print DTG:

      1.      Neo pigment non whit

Tinta jenis ini merupakan tinta khusus DTG yang berkualitas tinggi, tinta ini menyerap ke dalam kaos, sehingga sablon tidak mudah rusak meski dicuci dan disetrika berulang kali. Hasil tinta neo pigment non white ini lebih tajam dan bertekstur. Kelemahan dari tinta ini adalah tinta nya berbaur dengan warna dasar pada kaos, maka dari itu tinta ini hanya bisa digunakan untuk kaos yang berwarna terang seperti putih, kuning dan lain-lain.

      2.      Neo pigment + white

Tinta ini dipublikasikan untuk kaos yang berwarna gelap seperti hitam, abu-abu tua dan lain-lan. Pelapisan tinta berwarna putih yang digunakan pada proses ini bertujuan agar warna hasil print di kaos lebih muncul. Meski tinta ini menyerap ke dala kaos tetapi warna designnya tetap muncul, karena sebelumnya diberi lapisan tinta putih.

Demikian informasi tentang Pengertian DTG Printing dan Neo Pigment (jenis tinta) yang dapat kami informasikan. Semoga bermanfaat bagi anda. Terima kasih.

www.vidogarment.com

Sablon Kaos Surabaya | Proses Penyinaran

 Proses Afdruk Screen : Penyinaran Dilanjutkan dengan Penyiraman

proses afdruk screen berikutnya yang perlu Anda ketahui, yaitu ekspose atau penyinaran. Langkah yang satu ini harus dilakukan dengan kemampuan dan ketelitian tinggi. Anda yang ingin lebih profesional di bidang sablon garment atau konveksi silakan untuk mempelajarisa proses ini dengan sebaik-baiknya. Setelah penyinaran screen selesai, dilanjutkan penyiraman dengan air.

Lalu, bagaimana penyinaran screen yang baik dan apa fungsi dari penyiraman tersebut? Untuk lebih jelasnya mengenai kedua proses afdruk screen itu, silakan membaca uraian di bawah ini.

Penyinaran screen

Anda perlu memahami terlebih dulu kaitannya dengan sumber cahayanya. Dalam arti, sumber cahaya yang digunakan dalam proses penyinaran ini terdiri atas dua sumber, yaitu cahaya matahari dan cahaya lampu. Anda bisa memilih salah satunya. Jika ingin menghemat ongkos produksi, tidak ada salahnya memilih cahaya matahari sebagai sumber saat proses penyinaran screen tersebut. Sementara jika Anda memilih lampu sebagai sumber pencahayaan, jangan yang mengandung sinar ultraviolet (UV). Pilihlah lampu neon panjang biasa atau lampu LED yang lebih hemat energi. Jarak antara lampu dengan permukaan kaca kurang lebih 5 cm.

Selain sumber pencahayaan, Anda pun perlu memahami tentang waktu penyinarannya yang bervariasi. Lama tidaknya penyinaran tergantung dari beberapa komponen, seperti merk obat afdruk yang digunakan, sumber pencahayaannya, dan lain sebagainya.

Menyiram dengan air

Setelah langkah penyinaran selesai, lepaskan semua peralatan afdruk screen. Lihatlah hasil perubahannya pada screen tersebut. Selanjutnya, siramlah permukaan screen dengan air bersih secara hati-hati agar tidak rusak. Tujuan dari penyiraman tersebut adalah meluruhkan semua obat afdruk yang tertutup oleh film sablon. Dengan begitu, screen akan timbul efek stencil atau lubang bergambar yang nanti berfungsi untuk alan masuk tinta sablon

Penyiraman tersebut akan membuka lubang gambar pada permukaan screen dengan sempurna. Perhatikan saat penyiramannya karena tidak menutup kemungkinan ada obat afdruk yang sulit diluruhkan. Oleh karena itu, Anda perlu kehati-hatian untuk meluruhkannya agar lubang-gambar pada screen tidak hancur.

Demikiankah dua proses afdruk screen kelanjutan yang bisa Anda baca dan pelajari. Selamat mencobanya.

www.vidogarment.com

Sablon Kaos Surabaya | Tiga Proses Afdruk Screen Awal yang Penting Diketahui

Sablon Kaos | Tiga Proses Afdruk Screen Awal yang Penting Diketahui

Anda sudah mengetahui pengertian proses afdruk screen dan peralatan yang akan digunakan. Selanjutnya, di sini akan mulai dijelaskan langkah demi langkah proses pembuatan afdruk screen tersebut. Setiap langkah membutuhkan ketelitian saat mempraktikkannya. Oleh karena itu, pengetahuan mengenai hal itu perlu dibutuhkan. Dalam arti, informasi yang mendetail dan valid sangat dibutuhkan. Dengan begitu, Anda sekalian yang tertarik dengan bidang ini benar-benar mampu memahaminya.

Lalu, bagaimana prosesafdruk screen yang perlu diketahui? Berikut sedikit ulasannya untuk Anda.

Menyiapkan screen terlebih dulu

Langkah pertama yang harus Anda lakukan, yaitu menyiapkan screen untuk proses pengafdrukan. Anda bisa membelinya di toko yang menjual peralatan sablon. Meskipun screen tersebut baru dibeli, tetapi harus dibersihkan dulu. Pasalnya, tidak menutup kemungkinan terdapat debu, noda, atau kotoran kecil yang menempel pada screen. Jika tidak dibersihkan, kotoran tersebut bisa mengganggu proses penempelan afdruk pada screen. Bahkan, bukan tidak mungkin tinta dapat terhambat untuk turun saat ditumpahkan pada screen karena pori-porinya tersumbat oleh kotoran yang menempel.

Mencampurkan dua komponen obat afdruk

Perlu Anda ketahui bahwa obat afdruk terdiri atas dua komponen yang berbeda. Komponen pertama adalah cairan kental yang disebut emulsion. Berfungsi sebagai bahan pelapis kedap cairan. Sementara komponen yang kedua, yaitu cairan sensitizer yang bersifat peka cahaya. Kedua komponen yang berwujud cairan tersebut harus dicampurkan agar obat afdruk menghasilkan efek stensil.

Jumlah campuran kedua komponen harus diperkirakan. Jangan terlalu banyak atau terlalu sedikit agar obat afdruk berfungsi dengan maksimal. Sementara itu, jangan lupa untuk mengetahui masa kadaluarsa dari kedua komponen obat afdruk tersebut. Oleh karena itu, sebaiknya untuk sablon Anda membeli dan menggunakannya sesuai kebutuhan saja.

Mengoleskan obat afdruk ke screen

Setelah dicampur dengan komposisi yang benar, obat afdruk siap dioleskan ke screen. Untuk mengoleskannya, silakan memakai akat seperti penggaris mika atau rakel sablon. Oleskan secara merata di permukaan screen. Anda bisa memulainya di bagian luar screen lalu barulah di bagian dalamnya. Lakukan cara itu berulang kali hingga obat afdruk menutup lapisan screen cukup tebal. Itulah ketiga langkah dalam prosesafdruk screen yang perlu Anda ketahui.

www.vidogarment.com

Sablon Kaos Surabaya Proses Pengeringan obat dalam film sablon

Proses Afdruk Screen : Langkah Pengeringan Obat dan Pemasangan Film Sablon

Proses afdruk screen belum berhanti sampai dengan mengoleskan obat afdruk ke permukaan screen. Langkah tersebut akan dilanjutkan dengan pengeringan, pemasangan film, dan lain sebagainya. Informasi yang cukup menarik untuk disimak oleh Anda sekalian. Hal itu dikarenakan proses pengafdrukan screen seperti ini merupakan bagian terpenting dalam kegiatan penyablonan. Tanpa adanya afdruk screen tidak ada proses sablon yang berkelanjutan. Apalagi jika menginginkan hasil sablon yang berkualitas. Sudah pasti afdruk screen-nya juga harus bagus dan berkualitas. Oleh karena itu, silakan menyimak informasi lanjutan di bawah ini.

Pengeringan obat afdruk

Pengeringan obat merupakan langkah berikutnya dalam proses afdruk screen. Obat afdruk yang sudah dioleskan di permukaan screen harus dikeringkan terlebih dulu. Cara pengeringnnya dengan bantuan alat, seperti kipas angin atau hairdryer. Jangan sekali-kali untuk mengeringkan obat afdruk tersebut dengan menjemur di bawah panas terik matahari. Cara seperti itu hanya akan merusak obat beserta screen yang terkena panas matahari langsung. Apalagi obat afdruk yang sudah dioleskan bersifat peka cahaya. Oleh karenanya, jangan pernah menjemurnya di bawah matahari.

Waktu pengeringnya tergantung dari cara Anda melakukannya. Misalnya, Anda yang memilih untuk mengangin-anginkannya dengan dikipas atau memakai kipas angin. Tentu saja cara itu lebih memakan waktu lama pengeringannya. Dibanding Anda memakai hairdryer yang langsung didekatkan pada screen agar obat afdruknya segera kering.

Memasang film sablon

Setelah obat afdruk benar-benar kering, langkah berikutnya adalah memasang film sablon. Anda harus memasangnya di bagian luar screen. Anda bisa menggunakan selotip untuk menempelkan film sablon tersebut. Dengan begitu, film sablon tidak bergeser saat proses penyinaran nanti.

Cukup banyak penyablon pemula yang masih kebingungan saat memasang film sablon. Perlu diketahui bahwa untuk sablon normal maka film dipasang menghadap ke atas. Sementara untuk sablon mirror atau terbalik, film sablon dipasang menghadap ke bawah. Kedua pemasangan tersebut harus Anda pahami terlebih dulu agar tidak terbalik-balik saat mempraktikkannya.

Kedua langkah dalam proses afdruk screen di atas silakan dibaca sebaik-baiknya. Selanjutnya, silakan mempelajari langkah yang berikutnya.

www.vidogarment.com

Sablon Kaos | Proses Afdruk Screen Pembuatan Cetak Sablon

 Proses Afdruk Screen untuk Pembuatan Master Cetak Sablon

Proses afdruk screen merupakan sebuah langkah dalam kegiatan penyablonan. Boleh dikatakan, proses afdruk ini sangat penting. Pasalnya, sangat berpengaruh pada hasil penyablonan yang nanti dilakukan. Semisal Anda ingin menyablon dengan jenis pakaian kaos. Jika afdruk screennya berkualitas jelek. Maka sangat mungkin desain gambar maupun tulisan yang disablon di permukaan kain kaos juga sama jelaknya. Oleh karena itu, pekerjaan ini harus dilakukan sebaik-baiknya agar hasil akhir dari proses sablon juga sama bagus kualitasnya.

Lalu, bagaimana langkah-langkah dalam proses afdruk screen yang direkomendasikan? Berikut akan mulai dijelaskan satu per satu untuk Anda pelajari.

Pengertian afdruk screen

Sebelum membahas panjang lebar tentang afdruk screen, tidak ada salahnya mengetahui pengertiannya terlebih dulu. Perlu Anda ketahui bahwa afdruk screen adalah proses kimiawi dengan menggunakan obat yang peka cahaya. Dengan begitu, proses tersebut dapat menghasilkan efek stencil atau lubang bergambar. Dengan lubang inilah, tinta sablon yang dituangkan dapat turun dan tercetak di atas bahan atau media.

Dibaca sekilas memang cukup membingungkan prosesnya. Terutama bagi Anda yang masih awam dengan bidang ini. Oleh karenanya, pengetahuan mengenai hal ini memang cukup penting kaitannya dengan dunia fashion dalam arti luas.

Apa saja peralatan yang dibutuhkan?

Ada beberapa alat yang dibutuhkan saat pengerjaan afdruk screen, antara lain sebagai berikut.

1.      Screen sablon yang bersih.

2.      Obat kimiawi afdruk.

3.      Alat pengoles obat afdruk, seperti penggaris mika, rakel sablon, atau yang lainnya.

4.      Meja afdruk dengan ukuran tertentu yang fungsinya untuk proses penyinaran.

5.      Kaca dan triplek sebaga pengganti meja afdruk.

6.      Busa afdruk dan kain berwarna hitam.

7.      Alat pengering untuk mengeringkan obat afdruk, seperti hair dryer atau rak pengering.

8.      Alat semprot air untuk meluruhkan obat afdruk setelah proses penyinaran selesai.

9.      Kain bekas untuk lap.

Semua peralatan di atas merupakan standar dalam proses afdruk screen. Tiap alat tentu mempunyai fungsinya masing-masing. Silakan untuk dipelajari dan dipahami, sebelum Anda mempraktikkannya. Semoga informasi di atas bermanfaat untuk Anda sekalian.

Sablon Kaos Surabaya | Keunggulan Dari Bahan Kaos Dri Fit

Keunggulan dari bahan kaos Dri Fit

Kaos merupakan pakaian yang sering digunakan oleh banyak orang karena memang cocok digunakan saat bersantai ataupun saat melakukan aktifitas lainnya, pakaian ini terlihat simple dan cocok bagi siapapun yang memakainya. Salah satu bahan yang digunakan adalah bahan kaos dri fit.

Saat ini bahan kaos yang paling digemari orang adalah bahan kaos dri fit yang terbuat dari campuran spandex, polyester dan nilon ini memiliki tekstur yang padat dan lentur, sehingga tidak salah jika menjadi bahan paling digemari untuk saat ini. Bahan kaos dri fit ini biasanya digunakan untuk pembuatan kaos olahraga, karena kaos ini dapat menyerap keringat dengan cepat sehingga sangat cocok jika digunakan saat ber-olahraga.

Bahan kaos Dri Fit biasanya juga digunakan untuk membuat jersey bola, bahkan bahan ini digunakan oleh produsen dari brand appareal / yang bermerk Nike. Adidas pun menggunakan bahan yang sama dengan dri fit yang menggunakan teknologi Clima Cool sport appareal, sehingga kaos ini dapat mengoptimalisasikan suhu pada tubuh anda dengan baik saat anda berolahraga.

Clima Cool dan Dri fit adalah teknologi yang menggunakan system terintegrasi dan mampu mengatur temperature tubuh anda lebih baik dari teknologi manapun yang digunakan oleh jenis pakaian lainnya. Bahan ini dapat menghantarkan panas dan keringat dari tubuh anda melalui kombinasi materi pakaian dengan baik. Udara yang masuk juga stabil karena bahan ini mempunyai saluran ventilasi berbentuk tiga dimensi yang bisa membuat udara bersikulasi dengan kulit anda.

Appareal baju banyak yang menggunakan teknologi ini untuk menghantar suhu tubuh dan keringat pada bagian tertentu yang di lansir untuk mengeluarkan keringat yang berlebih, sehingga penggunanya tetap merasakan nyaman ketika memakai nya saat berolahraga. Untuk pencucian bahan kaos dri fit cukup mudah, anda hanya perlu mencuci dengan detergen cair, kemudian mengeringkannya. Tetapi jangan menggunakan detergen yang mengandung pemutih, karena akan mengakibatkan kaos rusak dan tidak efektif lagi.

Demikian informasi tentang keunggulan dari bahan kaos dri fit yang dapat kami informasikan, semoga bermanfaat. Terima kasih.

www.vidogarment.com