Proses pengerjaan sablon cutting polyflex

Di era serba Digital seperti saat ini hampir semua usaha dilakukan dengan menggunakan alat atau mesin yang lebih canggih dan lebih moder. Begitu juga dengan usaha sablon yang menggunakan media kain atau sablon kaos Surabaya. Banyak para produsen yang menggunakan alat atau mesin untuk proses pengerjaan karena mereka beranggapan bahwa mesin lebih praktis dan juga lebih hemat waktu dari pada menggunakan cara sablon manual. Dan berikut ini kami akan menjelaskan kepada anda tentang Proses pengerjaan sablon cutting polyflex:

Proses pengerjaan sablon kaos cutting polyflex.

1.    Buatlah terlebih dahulu gambar atau tulisan yang akan dicutting dengan corel draw, jika sudah import dan pertajam warnanya, gunakan satu warna. Disini kami hanya menggunakan satu warna. Tetapi apabila anda ingin menggunakan dua warna seperti KASKUS, tulisan/logo yang mempunyai warna biru dan orange, maka sebaiknya kerjakanlah warna biru terlebih dahulu kemudian warna orange.
2.    Setelah di edit, export gambar yang anda buat tersebut dengan bentuk PNG supaya lebih rapi. Kemudian beri nama dan simpan didalam folder mudah anda ingat.
3.    Buka di Silhouette Studio, trace gambar yang akan anda cutting. Jika anda tidak melakukan trace gambar terlebih dahulu maka gambar yang akan anda cutting tidak dapat di cutting oleh mesin.
4.    Rapikan dan klik Sent to Silhouette.
5.    Buanglah gambar tersebut, buanglah bagian yang tidak penting.
6.    Kemudian, presslah gambar yang sudah anda buat menggunakan mesin press dengan panas kurang lebih 160 derajat celcius.

Begitulah cara sederhana pengerjaan sablon cutting polyflex. Dan untuk polyflex ini anda tidak bisa menggunakan gambar yang berbentuk foto atau lukisan. Tetapi anda bisa menggunakan gambar atau yang lainnya, misalnya seperti tulisan dan lain-lain.

Demikian informasi tentang Proses pengerjaan sablon cutting polyflex yang dapat kami informasikan kepada anda. Semoga informasi ini bermanfaat, bagi anda yang ingin mengetahui proses penyablonan atau cara cutting sablon polyflex. Semoga informasi ini dapat menambah wawasan anda. Terima kasih.

Angka Tipe Benang Kaos

Kaos merupakan pakaian yang sudah biasa kita pakai dan juga kita lihat dalam kehidupan sehari-hari, banyak orang yang menggunakan kaos mulai dari anak kecil, anak muda hingga yang dewasa untuk digunakan dalam aktifitas sehari-hari, selain nyaman dipakai kaos merupakan pakaian yang terjangkau bagi semua kalangan, karena memang harganya yang bervariasi. Kaos sablon bisa dikatakan bagus dan berkualitas apabila kaos tersebut cocok di badan dan juga nyaman dipakai, akan tetapi rasa nyaman itu hanya bisa diberikan oleh kaos yang mempunyai kualitas bahan yang bagus, terutama bahan cotton combed. Kaos mempunyai ketebalan yang bermacam-macam, ada yang tipis, sedang dan juga tebal, tergantung dari tipe benang yang digunakan pada saat proses di perajutan menjadi bahan kain. Berikut kami informasikan kepada anda tentang Angka Tipe Benang Kaos:

Angka 20, 24, 30 menunjukan tipe benang yang digunakan saat proses perajutan benang menjadi kaos yang bisa mempengaruhi ketebalan bahan kaos yang dihasilkan.

•    Benang 30

Benang 30 ini biasanya digunakan untuk menghasilkan bahan kain dengan gramasi antara 140 hingga 160 gr/m2. Bahan kaos yang dihasilkan dengan benang 30 ini merupakan bahan kaos yang tipis.

•    Benang 24

Benang 24 digunakan untuk menghasilkan kain dengan gramasi antara 170 hingga 210 gr/m2 dengan jenis rajutan jarum tunggal. Benang 24 ini menghasilkan bahan kaos yang sedang, tidak tipis dan juga tidak tebal.

•    Benang 20

Benang 20 biasa digunakan untuk menghasilkan bahan kain yang mempunyai gramasi antara 180 hingga 220 gr/m2 dan menggunakan jenis rajutan jarum tunggal. Bahan kaos yang dihasilkan oleh benang 20 ini adalah bahan kaos yang tebal.

Demikian informasi tentang angka tipe benang kaos yang dapat kami informasikan kepada anda, semoga bermanfaat bagi anda yang ingin memulai bisnis rajut ataupun yang sekedar ingin tahu tentang tipe benang ataupun ketebalan bahan kain yang dihasilkan oleh tipe benang tersebut. Mudah-mudahan artikel ini bisa membantu dan menambah wawasan anda. Terima kasih.

Kelebihan Dan Kekurangan 4 jenis Sablon Kaos

Kaos merupakan pakaian yang sangat sering digunakan untuk aktifitas sehari-hari, seiring dengan banyaknya desain kaos yang diciptakan, semakin banyak pula peminatnya. Banyak kaos yang diciptakan dengan menggunakan desain sablon, bordir dan lain-lain. Kaos sablon mempunyai beberapa cara dalam pembuatannya, yaitu dengan cara sablon manual, sablon DTG, polyflex, rubber transmax. Berikut kami akan membahas tentang kelebihan dan kekurangan 4 jenis sablon kaos tersebut:

1. Sablon Manual

   Sablon manual merupakan cara sablon dengan menggunakan alat sederhana.
   
   • Kelebihan sablon manual:
             Sablon yang dihasilkan lebih awet dan lebih bagus.
             Menggunakan teknik timbul dan busa yang sama-sama memiliki kualitas bagus.
             Bisa digunakan untuk berbagai jenis kain kaos.
   
   • Kekurangan sablon manual:
             Proses penyablonannya membutuhkan waktu yang lama.
             Harganya relatif mahal apabila menggunakan banyak warna.

2. DTG (Direct to Garment)

   Sablon  DTG merupakan jenis sablon kaos surabaya yang menggunakan mesin dalam proses penyablonannya.
   
   • Kelebihan sablon DTG:
             Mempunyai hasil print yang cukup baik karena menggunakan tinta sablon khusus DTG printing.
             Sablon lebih awet dan tahan lama dan hanya membutuhkan waktu sekitar 30 menit untuk pembuatannya.
             Kualitas gambar dan warna yang dihasilkan sangat bagus.
   
   • Kekurangan sablon DTG:
             Harga printing DTG relatif mahal
             Hasil print kurang bagus jika digunakan untuk kaos yang berwarna gelap.
             Hasil printingnya baik jika digunakan pada kain kaos yang agak kaku, sedangkan untuk kain yang lembut kurang bagus.

3. Polyflex

   Polyflex adalah metode aplikasi desain kaos sablon dengan cara cutting dengan bahan polyfex.
   
   • Kelebihan polyflex:
             Sablon yang dihasilkan timbul seperti sablon plastisol.
             Cocok jika digunakan untuk desain Typhografi atau tulisan untuk menyampaikan suatu pesan.
   
   • Kekurangan polyflex:
             Lama proses produksinya tidak bisa ditentukan, tergantung dari banyaknya jumlah warna yang digunakan.

4. Rubber Transmax

   Teknik sablon yang satu ini merupakan upgrade dari sablon digital sublimasi. Rubber transmax bisa dicetak pada berbagai jenis kain cotton combed, bisa membuat semua jenis desain dengan berbagai warna dan proses produksinya hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit.
   
   • Kelebihan sablon rubber transmax:
             Mempunyai banyak pilihan warna.
             Dapat digunakan untuk print kaos foto.
             Prosesnya penyablonannya tidak terlalu lama.
   
   • Kekurangan sablon kaos rubber transmax:
             Harga printing kaos relatif mahal.
             Daya rekat sablon kurang bagus sehingga sablon yang dihasilkan mudah pecah dan tidak tahan lama.

Demikian informasi tentang kelebihan dan kekurangan 4 jenis sablon kaos yang dapat kami sampaikan. Semoga bermanfaat dan terima kasih.

Brand Kaos Sablon : Pembuataan Desain Brand dengan Langkah Cerdas

Setelah Anda berhasil menemukan konsep brand kaos sablon sesuai yang diinginkan dan memenuhi kriteria. Selanjutnya, silakan mulai mendesain atau menggambarnya. Untuk pertama kali, dianjurkan membuat sketsa awal dengan penggambaran manual. Cara ini penting dilakukan untuk dijadikan dasar atau patokan dalam pembuatan secara digital. Tidak perlu bagus dalam pembuatan sketsa awalnya, yang penting keterangannya jelas. Memang bagi yang belum pernah membuatnya akan merasa kesulitan. Namun demikian, tidak ada salahnya dicoba karena berpengaruh pada hasil pembuatan brand nantinya.

Menggambar brand secara digital

Disebut digital karena proses penggambarannya menggunakan peralatan digital atau elektronik yang berbasis komputerisasi. Di dalamnya terdapat hadrware, software, serta tidak ketinggalan brainware sebagai user atau penggunanya. Untuk bisa menggambarnya, tentu saja Anda harus mampu untuk menggunakan sistem komputer tersebut yang sudah berwujud personal computer (PC), laptop, notebook, atau gadget lainnya. Lebih spesifik lagi, harus ada kemampuan untuk mengaplikasikan software pengolah grafis dalam pembuatan brand kaos sablon Surabaya.
Mulai dari desain grafis berbasis vektor atau raster bisa Anda buat, edit, dan simpan menjadi sebuah brand menarik. terserah Anda sendiri bagaimana Anda membuat dan mau seperti apa jadinya. Pasalnya, semua yang menentukan Anda sendiri dan bukan orang lain. Dengan begitu, semua ide dan konsep pembuatannya diserahkan kepada pembuatnya, dalam hal ini Anda.

Membuat beberapa desain brand

Mungkin Anda tidak puas dengan desain brand yang telah dibuat. Oleh karena itu, tidak ada salahnya membuat lebih dari satu untuk dijadikan pertimbangan. Misalnya, Anda membuat tiga desain brand untuk produk kaos sablon dengan ciri khasnya masing-masing. Pembuatannya tentu saja bertahap, apalagi Anda termasuk awam di bidang ini. Selanjutnya, silakan dipilih mana desain brand yang terbaik. Alternatif lainnya, yaitu Anda bisa mengkombinasikan dua atau tiga desain brand tersebut untuk dijadikan satu desain brand lagi yang dianggap lebih sempurna.
Memang tidak bisa dipungkiri bahwa pembuatan brand kaos sablon memakan waktu cukup lama. Mulai berpikir ide dan konsep hingga finishingnya. Namun, yakinlah Anda bisa membuatnya.

Brand Kaos Sablon : Mencari Ide dan Konsep Desain Brand yang Sulit Dilupakan

Brand kaos sablon menjadi sesuatu yang tidak bisa dilepaskan saat membicarakan produk fashion yang satu ini. Bukan hanya untuk kaos saja, tetapi hampir semua produk baik berwujud barang atau jasa. Sebuah brand atau juga bisa disebut label ataupun merk memang bisa dibuat, diperkenalkan, dipromosikan, dan dijual kepada masyarakat umum. Namun demikian, tidak boleh sembarangan membuat brand karena sangat berkaitan dengan masa depan dari produk itu sendiri.
Begitu juga berlaku untuk branding kaos sablon yang sekarang begitu banyak tersebar di pasaran. Di sini akan sedikit diulas tentang brand khusus kaos sablon yang dari sudut pandang produsen atau pebisnis. Bagaimana mereka dapat membuat brand yang dikenal luas masyarakat? Untuk lebih jelasnya, silakan membaca informasi di bawah ini.

Mencari ide pembuatan brand

Mudah untuk membuat brand. Namun, sulit untuk membuat brand yang original sekaligus unik dan menarik. Brand semacam itu hanya dapat dibuat dengan daya kreativitas tinggi. Selain itu, membutuhkan pengalaman berkreativitas cukup lama untuk bisa menciptakannya. Anda pun bisa membuatnya dengan cara sederhana. Asalkan brand yang dibuat memenuhi bebera kriteria tertentu.
Unik, karena sebuah brand harus original dan memunculkan sisi originalnya. Dalam arti, belum pernah ada orang atau pihak lain yang membuatnya. Mudah diingat, karena brand ada daya tarik hingga orang yang melihatnya susah melupakannya. Apalagi untuk kaos sablon di surabaya, sudah seharusnya dibuat dengan ide dan konsep yang lebih kekinian serta dekat dengan anak-muda. Pasalnya, konsumen terbanyak dari kaos sablon merupakan para anak muda atau remaja.

Proses menggabungkan dua unsur

Pencarian ide konsep pembuatan brand untuk pesan kaos sablon murah memang tidak mudah. Namun demikian, Anda jangan sampai putus asa karena kreativitas merupakan proses yang membutuhkan waktu. Semakin Anda berpikir keras maka berbanding lurus dengan hasil yang didapatkan. Silakan mencari ide kreatif dari berbagai sumber. Carilah unsur-unsur yang menarik dari banyak brand yang sudah ada. Selanjutnya, kombinasikan dengan konsep kaos sablon yang Anda miliki. Proses mengkombinasikan inilah yang tersulit karena harus dicari celah agar keduanya menyatu secara sinkron. Jika berhasil, Anda pun bisa segera membuat brand kaos sablon.

Tips Desain 3D : Menggambar Detail dan Pilih Software yang Tepat

Tips desain 3D menjadi sesuatu yang pantas diketahui dan dipelajari. Terutama untuk Anda sekalian yang ingin mendesainnya. Nantinya desain 3D tersebut akan disablon pada permukaan kaos dengan gambar yang unik dan menarik. Berbeda dengan kaos-kaos 2D yang sudah banyak beredar di pasaran. Kaos 3D belum banyak yang menjualnya karena bersifat lebih eksklusif. Apalagi jika gambar desain yang ditampilkan sedikit berbeda atau bisa dikatakan nyeleneh. Pasalnya, desainnya terlalu rumit dan tidak semua orang dapat membuatnya.
Anda yang mungkin tertarik dengannya sudah seharusnya mengenal tips desain 3D. Dalam arti, tips pada saat proses pembuatan desain 3D tersebut. Untuk lebih jelasnya, silakan membaca uraian di bawah ini.

Menggambar detail desainnya

Desain 3D yang mau digambar harus terkonsep dengan matang. Anda harus menentukan terlebih dulu tema desainnya. Selanjutnya, tentukan objek gambarnya seperti apa. Misalnya, gambar kaos sablon makhluk hidup seperti manusia, hewan, atau tumbuhan. Namun, ada juga gambar selain makhluk hidup yang dapat dibuat desain 3D. Langkah berikutnya, yaitu mengkonsep bentuk 3D seperti yang diinginkan. Pasalnya, efek 3D juga bisa dipilih beberapa macam, disesuaikan dengan objek gambar tersebut.
Setelah semua konsep sudah direncanakan secara matang, barulah digambar secara mendetail. Anda bisa lebih dulu mengambar sablon manual pada secarik kertas dengan keterangan secukupnya. Penggambaran manual tersebut bisa dijadikan  dasar atau patokan untuk menggambar di komputer.

Menggambar dengan software yang tepat

Sekarang, waktunya menggambar 3D dengan batasan gambar manual yang sudah dibuat. Sebelumnya, Anda juga perlu memilih software atau program komputernya. Pasalnya, penggambaran 3D membutuhkan fitur atau efek yang dibutuhkan. Dengan begitu, Anda pun harus memilih software yang memiliki efek 3D. Salah satu software pengolahan grafis 3D yang populer di tengah desainer grafis, yaitu Photoshop. Di dalamnya terdapat begitu banyak aplikasi untuk menggambar ataupun mengedit gambar berbasis raster. Tak terkecuali gambar-gambar 3D yang nanti dicetak di permukaan kaos. Lalu pertanyaannya, apakah Anda sudah menguasai software Photoshop tersebut? Jika belum, itu adalah pekerjaan rumah yang harus diselesaikan dulu. Demikianlah sedikit tips desain 3D dari Vido Garment.

Perbedaan Sablon Manual & Digital : Membuat Desain Vektor dan Desain Raster

Perbedaan sablon manual sablon digital juga bisa dilihat dari gredasi warna yang dimunculkan. Sebuah kaos sablon surabaya memang memiliki desain yang berwujud gambar, tulisan, atau pernak-pernik sejenis. Itulah daya tarik utama bagi banyak orang untuk memilikinya. Jika hanya kaos polos biasa, tentu tidak menarik. Oleh karena itu, perlu dibuat desain yang unik, menarik, dan pastinya banyak disukai banyak orang. Namun demikian, cara pembuatannya harus teliti dan mendetail. Selain itu, disesuaikan dengan teknik penyablonan yang akan dipakai. Hal itu dikarenakan antara teknik manual dengan digital memiliki kemampuan masing-masing dalam mengaplikasikan desain-desain yang berhasil dibuat.
Lalu, apa perbedaan sablon manual sablon digital dari desain yang berhasil dibuat tersebut? Anda yang penasaran sebaiknya membaca informasi di bawah ini.

Desain sablon untuk teknik manual

Dalam menyablon secara manual, lebih banyak menonjolkan unsur vektornya. Dalam arti, desain tersebut berbasis data vektor yang terdiri atas titik, garis, dan polygon. Ketiga unsur itu memang dapat diaplikasikan dalam berbagai desain sablon kaos. Bahkan, tidak menutup kemungkinan sangat menarik perhatian banyak orang. Asalkan desainer grafis yang membuatnya dapat memaksimalkan kemampuan untuk bisa mewujudkannya.
Contoh dari desain sablon berbasis vektor, seperti berbagai tulisan atau gamber 2 dimensi. Desain tersebut juga tidak banyak permainan warnanya. Namun, gambar di sablonannya cukup jelas dan tegas sehingga sangat terlihat. Untuk membuat desain grafis semacam itu, biasanya para desainer mengunakan software atau program komputer yang juga untuk basis data vektor, seperti Corel Draw atau Adobe Ilustrator.

Desain sablon untuk teknik digital

Sementara untuk penyablonan secara digital, dapat mengaplikasikan desain-desain berbasis raster. Data semacam itu biasanya berwujud 3 dimensi, sehingga nyata seperti aslinya. Desain sablon digital tersebut bisa dibuat dengan bantuan software berbasis raster, seperti Photoshop. Teknik digital dengan printer khusus sablon dapat mencetak gambar-gambar raster di permukaan kaos. Memang sangat unik dan menarik, apalagi jika didasari ide pembuatan yang lebih original dan sesuai selera pasar.
Itulah sedikit pengetahuan tentang perbedaan sablon manual sablon digital berdasarkan jenis data desain dan software untuk pembuatannya. Semoga bermanfaat untuk Anda sekalian.

www.vidogarment.com

Memahami Cetak Sablon Kaos Surabaya

Jika anda ingin memulai atau memang sedang menjalankan bisnis cetak sablon kaos sebaiknya anda mengetahui dan memahami terlebih dahulu tentang cetak sablon kaos tersebut, supaya anda lebih menguasai bisnis cetak sablon anda. Berikut kami akan menginformasikan kepada anda tentang memahami cetak sablon kaos Surabaya :

Cetak sablon yaitu proses stensil untuk memindahkan suatu citra ke atas bahan cetak seperti kayu, kertas, kaca, metal, plastik, kulit dan lain sebagainya. Wujud sederhana stensil terbuat dari bahan logam atau kertas yang dilubangi untuk menghasilkan kembali gambar ataupun hasil dari suatu desain. Selanjutnya stensil tersebut merupakan gambaran negative yang dihasilkan dari gambar asli. Pada teknik cetak sablon kaos acuan seperti stensil dapat dilakukan melalui tahap fotografi yang pada umumnya disebut dengan istilah film hand cut. Film fotografi dan emulsi stensil direkatkan pada alat penyaring / screen yang dibentangkan dalam sebuah bingkai yang terbuat dari kayu / logam yang berfungsi sebagai pemegang bagian desain. Ada saatnya sang perancang grafis melakukan tahap desain langsung ke permukaan alat penyaring / screen dengan menggunakan bahan yang disebut dengan “Tusche” dan kemudian menutup seluruh bagian sablon dengan Lem. Selanjutnya Tusche dicuci dengan bahan pelarut supaya diperoleh bagian yang bisa mengalirkan tinta ke permukaan screen.

Proses sablon kaos pada abad ke-20 mulai menggunakan screen yang terbuat dari bahan sutera yang awalnya digunakan sebagai penyaring tepung. Dari situlah istilah sablon kaos ini dikenal dengan sebutan”Silk Screen Printing” yang digunakan untuk tahapan proses cetak. Setelah itu screen yang berbahan sutera diganti dengan bahan nilon dan selanjutnya bahan polyester karena bahan sutera memiliki kekuatan yang kurang baik dan harganya cukup mahal. Sedangkan untuk keperluan cetak, alat atau benda elektronik menggunakan screen yang terbuat dari bahan logam / stainless steel. Serat kain dianyam dengan cara yang sudah ditentukan (sesuai standart) dan diproduksi dengan berbagai ukuran sesuai dengan tingkat ketebalan serat benang.
Demikianlah informasi yang dapat kami sampaikan. Semoga bisa bermanfaat dan anda bisa lebih Memahami Cetak Sablon Kaos Surabaya. Terima kasih.

3 Macam Mesin Digital Printing dengan Karakteristiknya Masing-Masing

Macam mesin digital printing menjadi salah satu yang dibutuhkan oleh industri di bidang garmen atau konveksi. Biasanya, industri yang sudah cukup besar dengan kapasitas produksi yang tinggi. Pasalnya, mesin digital printing seperti ini memang sangat membantu mereka yang membutuhkan kain tekstil bermotif tertentu dengan ukuran dan kuantitas yang banyak. Hanya dengan hitungan jam saja, produksi kain tekstil bisa dilakukan. Bukan hanya satu motif saja, tetapi cukup banyak. Dengan begitu, bisa menghemat waktu, tenaga, dan biaya saat memproduksinya. Berbeda jika menggunakan teknik cetak manual sudah pasti lebih lama proses produksinya.
Untuk bisa memproduksi kain tekstil secara digital, tentu saja dibutuhkan mesin digital printing. Nah, ada beberapa macam mesin digital printing yang sudah ada di pasaran. Berikut sedikit informasinya untuk Anda sekalian.

Desaign jet tipe L26500 dan tipe L28500
Kedua jenis dan tipe mesin digital printing tersebut berasal dari perusahaan HP. Salah satu kelebihannya, yaitu dapat mencetak berbagai gambar atau motif di banyak jenis kain tekstil, tak terkecuali bahan kain coating atau non coating. Dengan begitu, inovasi dalam dunia fashion secara umum bisa dilakukan karena dapat memproduksi berbagai motif menarik di media bahan kain tertentu. Inilah yang sebenarnya dinantikan oleh banyak orang, yaitu inovasi yang unik serta menarik semacam ini.

Nassenger tiper PRO 1000 dan tipe PRO 60
Inilah mesin printer digital kain tekstil yang dirilis oleh perusahaan Konica Minolta. Tidak sedikit pihak yang berpendapat bahwa mesin yang satu ini menjadi solusi dalam hal inovasi yang dilakukan oleh industri fashion dunia. Hal itu dikarenakan Nassenger PRO 1000 berkemampuan mencetak kain tekstil hingga kecepatan 1000 m2/jam. Sementara itu, tipe Nassenger PRO 60 mampu mencetak dengan kecepatan hingga 60 m2/jam.

Kornit Alegro
Mesin printer kain tekstil ini disebut dapat mempersingkat proses printing. Dengan begitu, efisiensi di dalam industri garment atau konveksi bisa didapatkan. Jadi, proses mulai persiapan file dengan mengaplikasikan software untuk pembuatan motif kain hingga produk jadinya, semua itu bisa dilakukan dalam waktu lebih cepat. Itulah ketiga macam mesin digital printing.

http://konveksi-kaos-surabaya.com/

Mengenal Screen Sablon Lebih Dekat di Proses Sablon Manual

Mengenal screen sablon tidak ada salahnya Anda ketahui informasinya. Hal itu dikarenakan screen sablon merupakan salah satu peralatan yang digunakan dalam proses sablon. Sebuah proses printing atau mencetak secara manual sebuah gambar atau desain tertentu yang sudah dibuat pada media tertentu, seperti kain tekstil, kaca, plastik, kertas, dan lain sebagainya. Sablon memang identik dengan kain tekstil. Namun demikian, sekarang sudah banyak diaplikasikan sablon dengan berbagai media karena kebutuhan akan benda atau barang yang unik dan menarik sangat banyak di tengah masyarakat. Kemajuan teknologi secara umum yang mampu membuat sesuatu yang dulu hanya sekedar impian atau angan
-angan semata, sekarang bisa menjadi kenyataan. Tak terkecuali di bidang fashion, lebih spesifik lagi dalam proses sablon.
Ternyata, screen sablon juga memiliki beberapa jenis dengan karakteristiknya masing-masing. Anda yang ingin mengenal screen sablon lebih jauh silakan membaca uraian di bawah ini.

Apa fungsi screen sablon?
Alat screen sablon memang sangat dibutuhkan dalam proses sablon manual. Tanpa adanya screen sablon, tidak mungkin sebuah gambar bisa tercetak di atas kain tekstil. Dengan demikian, fungsi screen sablon adalah sebagai perantara atau jalan bagi gambar yang didesain agar bisa tercetak di atas kain. Oleh karena itu, screen sablon harus dibuat dengan spesifikasi tertentu.

Diketahui screen sablon terdiri atas dua bagian utama. Ada bagian frame atau bingkai serta bagian screen atau kainnya yang biasanya terbuat dari kain kasa. Sementara itu, frame dari screen sablon biasanya terbuat kayu atau alumunium. Masing-masing bahan memiliki kelebihan dan juga kekurangan nya masing-masing.

Macam screen sablon di pasaran
Dilihat dari tujuan pemakaiannya, screen sablon terbagi lagi atas beberapa macam. Ada screen sablon kategori kasar (48 T hingga 90 T), screen sablon kategori sedang (120 T hingga 150 T), dan screen sablon kategori halus (165 T – 200 T). Angka-angka tersebut merupakan tingkat kerapatan pada pori-pori screen sablon. Itulah sedikit informasi mengenal screen sablon semoga bermanfaat untuk Anda sekalian di bidang ini.

http://vidogarment.com/

Pengertian DTG Printing dan Neo Pigment

Pengertian DTG Printing, DTG adalah singkatan dari kata Direct To Garment, sesuai dengan namanya (DTG) printer adalah mesin cetak dengan tinta yang menggunakan metode langsung terhadap kain (garment) yang melalui proses pretreatment dan diakhiri dengan proses heatpress, hasil print nya akan tercetak sangat bagus dan tidak luntur karena memang menggunakan tinta yang di khususkan untuk kain garment.

Berikut adalah perbedaan antara DTG printing dengan sablon biasa:

Perbedaan yang paling utama antara DTG printing dengan sablon biasa adalah kualitasnya, hasil print digital sablon biasa sangat mudah mengelupas karena memang tidak di print langsung terhadap kain, print digital sablon biasa melalui proses sablon terhadap transfer paper terlebih dahulu dan setelah itu baru transfer paper tersebut dipress kan ke kain/kaos. Sedangkan hasil print DTG tidak mudah rusak dan mengelupas karena langsung di print permanen ke permukaan kain kaos. Hasil print DTG mempunyai kualitas terbaik, teknologi DTG merupakan teknologi modern yang terbaru, beda dengan sablon konvensional, DTG print ini banyak dipublikasikan oleh para vendor t-shirt di luar negeri, banyak juga branded terkenal yang berada di eropa yang menggunakan teknologi print DTG.
Jenis tinta print DTG:

      1.      Neo pigment non whit

Tinta jenis ini merupakan tinta khusus DTG yang berkualitas tinggi, tinta ini menyerap ke dalam kaos, sehingga sablon tidak mudah rusak meski dicuci dan disetrika berulang kali. Hasil tinta neo pigment non white ini lebih tajam dan bertekstur. Kelemahan dari tinta ini adalah tinta nya berbaur dengan warna dasar pada kaos, maka dari itu tinta ini hanya bisa digunakan untuk kaos yang berwarna terang seperti putih, kuning dan lain-lain.

      2.      Neo pigment + white

Tinta ini dipublikasikan untuk kaos yang berwarna gelap seperti hitam, abu-abu tua dan lain-lan. Pelapisan tinta berwarna putih yang digunakan pada proses ini bertujuan agar warna hasil print di kaos lebih muncul. Meski tinta ini menyerap ke dala kaos tetapi warna designnya tetap muncul, karena sebelumnya diberi lapisan tinta putih.

Demikian informasi tentang Pengertian DTG Printing dan Neo Pigment (jenis tinta) yang dapat kami informasikan. Semoga bermanfaat bagi anda. Terima kasih.

www.vidogarment.com

Sablon Kaos Surabaya | Proses Penyinaran

 Proses Afdruk Screen : Penyinaran Dilanjutkan dengan Penyiraman

proses afdruk screen berikutnya yang perlu Anda ketahui, yaitu ekspose atau penyinaran. Langkah yang satu ini harus dilakukan dengan kemampuan dan ketelitian tinggi. Anda yang ingin lebih profesional di bidang sablon garment atau konveksi silakan untuk mempelajarisa proses ini dengan sebaik-baiknya. Setelah penyinaran screen selesai, dilanjutkan penyiraman dengan air.

Lalu, bagaimana penyinaran screen yang baik dan apa fungsi dari penyiraman tersebut? Untuk lebih jelasnya mengenai kedua proses afdruk screen itu, silakan membaca uraian di bawah ini.

Penyinaran screen

Anda perlu memahami terlebih dulu kaitannya dengan sumber cahayanya. Dalam arti, sumber cahaya yang digunakan dalam proses penyinaran ini terdiri atas dua sumber, yaitu cahaya matahari dan cahaya lampu. Anda bisa memilih salah satunya. Jika ingin menghemat ongkos produksi, tidak ada salahnya memilih cahaya matahari sebagai sumber saat proses penyinaran screen tersebut. Sementara jika Anda memilih lampu sebagai sumber pencahayaan, jangan yang mengandung sinar ultraviolet (UV). Pilihlah lampu neon panjang biasa atau lampu LED yang lebih hemat energi. Jarak antara lampu dengan permukaan kaca kurang lebih 5 cm.

Selain sumber pencahayaan, Anda pun perlu memahami tentang waktu penyinarannya yang bervariasi. Lama tidaknya penyinaran tergantung dari beberapa komponen, seperti merk obat afdruk yang digunakan, sumber pencahayaannya, dan lain sebagainya.

Menyiram dengan air

Setelah langkah penyinaran selesai, lepaskan semua peralatan afdruk screen. Lihatlah hasil perubahannya pada screen tersebut. Selanjutnya, siramlah permukaan screen dengan air bersih secara hati-hati agar tidak rusak. Tujuan dari penyiraman tersebut adalah meluruhkan semua obat afdruk yang tertutup oleh film sablon. Dengan begitu, screen akan timbul efek stencil atau lubang bergambar yang nanti berfungsi untuk alan masuk tinta sablon

Penyiraman tersebut akan membuka lubang gambar pada permukaan screen dengan sempurna. Perhatikan saat penyiramannya karena tidak menutup kemungkinan ada obat afdruk yang sulit diluruhkan. Oleh karena itu, Anda perlu kehati-hatian untuk meluruhkannya agar lubang-gambar pada screen tidak hancur.

Demikiankah dua proses afdruk screen kelanjutan yang bisa Anda baca dan pelajari. Selamat mencobanya.

www.vidogarment.com

Sablon Kaos Surabaya | Tiga Proses Afdruk Screen Awal yang Penting Diketahui

Sablon Kaos | Tiga Proses Afdruk Screen Awal yang Penting Diketahui

Anda sudah mengetahui pengertian proses afdruk screen dan peralatan yang akan digunakan. Selanjutnya, di sini akan mulai dijelaskan langkah demi langkah proses pembuatan afdruk screen tersebut. Setiap langkah membutuhkan ketelitian saat mempraktikkannya. Oleh karena itu, pengetahuan mengenai hal itu perlu dibutuhkan. Dalam arti, informasi yang mendetail dan valid sangat dibutuhkan. Dengan begitu, Anda sekalian yang tertarik dengan bidang ini benar-benar mampu memahaminya.

Lalu, bagaimana prosesafdruk screen yang perlu diketahui? Berikut sedikit ulasannya untuk Anda.

Menyiapkan screen terlebih dulu

Langkah pertama yang harus Anda lakukan, yaitu menyiapkan screen untuk proses pengafdrukan. Anda bisa membelinya di toko yang menjual peralatan sablon. Meskipun screen tersebut baru dibeli, tetapi harus dibersihkan dulu. Pasalnya, tidak menutup kemungkinan terdapat debu, noda, atau kotoran kecil yang menempel pada screen. Jika tidak dibersihkan, kotoran tersebut bisa mengganggu proses penempelan afdruk pada screen. Bahkan, bukan tidak mungkin tinta dapat terhambat untuk turun saat ditumpahkan pada screen karena pori-porinya tersumbat oleh kotoran yang menempel.

Mencampurkan dua komponen obat afdruk

Perlu Anda ketahui bahwa obat afdruk terdiri atas dua komponen yang berbeda. Komponen pertama adalah cairan kental yang disebut emulsion. Berfungsi sebagai bahan pelapis kedap cairan. Sementara komponen yang kedua, yaitu cairan sensitizer yang bersifat peka cahaya. Kedua komponen yang berwujud cairan tersebut harus dicampurkan agar obat afdruk menghasilkan efek stensil.

Jumlah campuran kedua komponen harus diperkirakan. Jangan terlalu banyak atau terlalu sedikit agar obat afdruk berfungsi dengan maksimal. Sementara itu, jangan lupa untuk mengetahui masa kadaluarsa dari kedua komponen obat afdruk tersebut. Oleh karena itu, sebaiknya untuk sablon Anda membeli dan menggunakannya sesuai kebutuhan saja.

Mengoleskan obat afdruk ke screen

Setelah dicampur dengan komposisi yang benar, obat afdruk siap dioleskan ke screen. Untuk mengoleskannya, silakan memakai akat seperti penggaris mika atau rakel sablon. Oleskan secara merata di permukaan screen. Anda bisa memulainya di bagian luar screen lalu barulah di bagian dalamnya. Lakukan cara itu berulang kali hingga obat afdruk menutup lapisan screen cukup tebal. Itulah ketiga langkah dalam prosesafdruk screen yang perlu Anda ketahui.

www.vidogarment.com

Sablon Kaos Surabaya Proses Pengeringan obat dalam film sablon

Proses Afdruk Screen : Langkah Pengeringan Obat dan Pemasangan Film Sablon

Proses afdruk screen belum berhanti sampai dengan mengoleskan obat afdruk ke permukaan screen. Langkah tersebut akan dilanjutkan dengan pengeringan, pemasangan film, dan lain sebagainya. Informasi yang cukup menarik untuk disimak oleh Anda sekalian. Hal itu dikarenakan proses pengafdrukan screen seperti ini merupakan bagian terpenting dalam kegiatan penyablonan. Tanpa adanya afdruk screen tidak ada proses sablon yang berkelanjutan. Apalagi jika menginginkan hasil sablon yang berkualitas. Sudah pasti afdruk screen-nya juga harus bagus dan berkualitas. Oleh karena itu, silakan menyimak informasi lanjutan di bawah ini.

Pengeringan obat afdruk

Pengeringan obat merupakan langkah berikutnya dalam proses afdruk screen. Obat afdruk yang sudah dioleskan di permukaan screen harus dikeringkan terlebih dulu. Cara pengeringnnya dengan bantuan alat, seperti kipas angin atau hairdryer. Jangan sekali-kali untuk mengeringkan obat afdruk tersebut dengan menjemur di bawah panas terik matahari. Cara seperti itu hanya akan merusak obat beserta screen yang terkena panas matahari langsung. Apalagi obat afdruk yang sudah dioleskan bersifat peka cahaya. Oleh karenanya, jangan pernah menjemurnya di bawah matahari.

Waktu pengeringnya tergantung dari cara Anda melakukannya. Misalnya, Anda yang memilih untuk mengangin-anginkannya dengan dikipas atau memakai kipas angin. Tentu saja cara itu lebih memakan waktu lama pengeringannya. Dibanding Anda memakai hairdryer yang langsung didekatkan pada screen agar obat afdruknya segera kering.

Memasang film sablon

Setelah obat afdruk benar-benar kering, langkah berikutnya adalah memasang film sablon. Anda harus memasangnya di bagian luar screen. Anda bisa menggunakan selotip untuk menempelkan film sablon tersebut. Dengan begitu, film sablon tidak bergeser saat proses penyinaran nanti.

Cukup banyak penyablon pemula yang masih kebingungan saat memasang film sablon. Perlu diketahui bahwa untuk sablon normal maka film dipasang menghadap ke atas. Sementara untuk sablon mirror atau terbalik, film sablon dipasang menghadap ke bawah. Kedua pemasangan tersebut harus Anda pahami terlebih dulu agar tidak terbalik-balik saat mempraktikkannya.

Kedua langkah dalam proses afdruk screen di atas silakan dibaca sebaik-baiknya. Selanjutnya, silakan mempelajari langkah yang berikutnya.

www.vidogarment.com

Sablon Kaos | Proses Afdruk Screen Pembuatan Cetak Sablon

 Proses Afdruk Screen untuk Pembuatan Master Cetak Sablon

Proses afdruk screen merupakan sebuah langkah dalam kegiatan penyablonan. Boleh dikatakan, proses afdruk ini sangat penting. Pasalnya, sangat berpengaruh pada hasil penyablonan yang nanti dilakukan. Semisal Anda ingin menyablon dengan jenis pakaian kaos. Jika afdruk screennya berkualitas jelek. Maka sangat mungkin desain gambar maupun tulisan yang disablon di permukaan kain kaos juga sama jelaknya. Oleh karena itu, pekerjaan ini harus dilakukan sebaik-baiknya agar hasil akhir dari proses sablon juga sama bagus kualitasnya.

Lalu, bagaimana langkah-langkah dalam proses afdruk screen yang direkomendasikan? Berikut akan mulai dijelaskan satu per satu untuk Anda pelajari.

Pengertian afdruk screen

Sebelum membahas panjang lebar tentang afdruk screen, tidak ada salahnya mengetahui pengertiannya terlebih dulu. Perlu Anda ketahui bahwa afdruk screen adalah proses kimiawi dengan menggunakan obat yang peka cahaya. Dengan begitu, proses tersebut dapat menghasilkan efek stencil atau lubang bergambar. Dengan lubang inilah, tinta sablon yang dituangkan dapat turun dan tercetak di atas bahan atau media.

Dibaca sekilas memang cukup membingungkan prosesnya. Terutama bagi Anda yang masih awam dengan bidang ini. Oleh karenanya, pengetahuan mengenai hal ini memang cukup penting kaitannya dengan dunia fashion dalam arti luas.

Apa saja peralatan yang dibutuhkan?

Ada beberapa alat yang dibutuhkan saat pengerjaan afdruk screen, antara lain sebagai berikut.

1.      Screen sablon yang bersih.

2.      Obat kimiawi afdruk.

3.      Alat pengoles obat afdruk, seperti penggaris mika, rakel sablon, atau yang lainnya.

4.      Meja afdruk dengan ukuran tertentu yang fungsinya untuk proses penyinaran.

5.      Kaca dan triplek sebaga pengganti meja afdruk.

6.      Busa afdruk dan kain berwarna hitam.

7.      Alat pengering untuk mengeringkan obat afdruk, seperti hair dryer atau rak pengering.

8.      Alat semprot air untuk meluruhkan obat afdruk setelah proses penyinaran selesai.

9.      Kain bekas untuk lap.

Semua peralatan di atas merupakan standar dalam proses afdruk screen. Tiap alat tentu mempunyai fungsinya masing-masing. Silakan untuk dipelajari dan dipahami, sebelum Anda mempraktikkannya. Semoga informasi di atas bermanfaat untuk Anda sekalian.

Sablon Kaos Surabaya | Keunggulan Dari Bahan Kaos Dri Fit

Keunggulan dari bahan kaos Dri Fit

Kaos merupakan pakaian yang sering digunakan oleh banyak orang karena memang cocok digunakan saat bersantai ataupun saat melakukan aktifitas lainnya, pakaian ini terlihat simple dan cocok bagi siapapun yang memakainya. Salah satu bahan yang digunakan adalah bahan kaos dri fit.

Saat ini bahan kaos yang paling digemari orang adalah bahan kaos dri fit yang terbuat dari campuran spandex, polyester dan nilon ini memiliki tekstur yang padat dan lentur, sehingga tidak salah jika menjadi bahan paling digemari untuk saat ini. Bahan kaos dri fit ini biasanya digunakan untuk pembuatan kaos olahraga, karena kaos ini dapat menyerap keringat dengan cepat sehingga sangat cocok jika digunakan saat ber-olahraga.

Bahan kaos Dri Fit biasanya juga digunakan untuk membuat jersey bola, bahkan bahan ini digunakan oleh produsen dari brand appareal / yang bermerk Nike. Adidas pun menggunakan bahan yang sama dengan dri fit yang menggunakan teknologi Clima Cool sport appareal, sehingga kaos ini dapat mengoptimalisasikan suhu pada tubuh anda dengan baik saat anda berolahraga.

Clima Cool dan Dri fit adalah teknologi yang menggunakan system terintegrasi dan mampu mengatur temperature tubuh anda lebih baik dari teknologi manapun yang digunakan oleh jenis pakaian lainnya. Bahan ini dapat menghantarkan panas dan keringat dari tubuh anda melalui kombinasi materi pakaian dengan baik. Udara yang masuk juga stabil karena bahan ini mempunyai saluran ventilasi berbentuk tiga dimensi yang bisa membuat udara bersikulasi dengan kulit anda.

Appareal baju banyak yang menggunakan teknologi ini untuk menghantar suhu tubuh dan keringat pada bagian tertentu yang di lansir untuk mengeluarkan keringat yang berlebih, sehingga penggunanya tetap merasakan nyaman ketika memakai nya saat berolahraga. Untuk pencucian bahan kaos dri fit cukup mudah, anda hanya perlu mencuci dengan detergen cair, kemudian mengeringkannya. Tetapi jangan menggunakan detergen yang mengandung pemutih, karena akan mengakibatkan kaos rusak dan tidak efektif lagi.

Demikian informasi tentang keunggulan dari bahan kaos dri fit yang dapat kami informasikan, semoga bermanfaat. Terima kasih.

www.vidogarment.com

Sablon Kaos Surabaya | Mengenal Sejarah Sablon Masuk Ke Indonesia

 Mengenal Sejarah Sablon hingga Masuk ke Indonesia

Sejarah sablon menjadi cikal bakal perkembangan dunia fashion modern. Hal itu dikarenakan sablon dipakai sebagai salah satu cara dalam pembuatan desain jenis pakaian tertentu. Bahkan, sekarang bukan hanya media kain saja yang bisa disablon. Namun, beberapa media seperti kertas, plastik, kaca, dan lain sebagainya juga dapat disablon. Sementara itu, penyablonan bukan hanya untuk produk fashion kaos atau kemeja saja. Perkembangan fashion telah menghadirkan aksesoris maupun pernak-perniknya yang juga bagiannya disablon. Misalnya, tas sablon, topi sablon, dompet sablon, dan masih banyak lagi.

Dengan begitu pesat perkembangan berbagai barang fashion yang disablon, sepertinya Anda perlu mengetahui sejarahnya. Berikut akan diinformasikan sejarah sablon untuk menambah pengetahuan Anda sekalian.

Asal muasal sablon

Bangsa Jepang sudah mulai menggunakan teknik sablon pada sekitar tahun 1664. Mereka menyablon kain kimono dengan beraneka ragam motif. Hal itu dilakukan karena harga kimono dengan  motif tulisan tangan sangat mahal. Dengan begitu, masyarakat kelas menengah ke bawah tidak bisa membeli kain kimono tersebut. Hal itu berdampak baik pada perkembangan dunia fashion di Jepang. Pasalnya, masyarakat semakin menggandrungi berbagai jenis pakaian dengan memanfaatkan teknik sablon. Kondisi semacam itu secara langsung ataupun tidak membuat teknik sablon juga semakin berkembang pesat.

Selanjutnya pada sekitar tahun 1907, seorang pria berkembangsaan Inggris bernama Samuel Simon. Dia memperkenalkan teknik sablon yang menggunakan media kain chiffon. Di mana jenis kain yang satu ini sudah mulai dikenal luas masyarakat di daratan Eropa. Pada awalnya memang terlihat aneh, tetapi berangsur-angsur masyarakat luas mulai dapat menerimanya. Akhirnya, teknik sablon diperkenalkan hingga keluar Eropa, sampai juga di Indonesia.

Teknik sablon masuk melalui penjajah Belanda

Diketahui bahwa istilah sablon yang populer di Indonesia berasal dari bahasa Belanda, yaitu Schablon. Penjajahan Belanda yang berlangsung begitu lama, meninggalkan kebudayaan negara kincir angin tersebut. Salah satunya, yaitu teknik sablon yang dipakai dalam cetak bermedia kain.

Secara turun temurun dari generasi ke generasi, teknik sablon yang pengetahuannya diperoleh dari Belanda dikembangkan oleh masyarakat Indonesia. Pergantian zaman dan perkembangan teknologi sangat berpengaruh pada pesatnya inovasi teknik sablon yang ditemukan. Dari sejarah sablon awal penemuannya, kita semua bisa menikmati hasil tekniknya sekarang yang begitu luar biasa.

Sablon kaos | Belajar cara Pecah Gambar dan Pisah Warna sablon separasi

Belajar cara Pecah Gambar dan Pisah Warna sablon separasi

Sablon CMYK process/sablon separasi merupakan suatu proses mencetak gambar dengan menggunakan 4 proses warna yaitu, Cyan, Magenta, Yellow, dan black yang biasanya disebut key color dan bersimbol “K”. film output pada teknik sablon separasi berupa dot-dot kecil atau halftone  yang saat keempat warna tersebut dicetak menghasilkan cetakan gradasi seperti foto dengan penuh warna. Proses pembuatan film output teknik ini menggunakan software gratis yang bernama Adobe Photoshop.

Ketika akan mencetak menggunakan teknik ini kita harus memperhatikan resolusi gambar yang akan di olah, kerapatan screen, tension screen dengan setting halftonesaat print film. Untuk media kain/kaos frekuensi Lpi (Line per inch) dan biasanya menggunakan 35 hingga 55 Lpi.

Belajar cara pecah gambar atau pisah warna untuk sablon separasi CMYK dengan Adobe Photoshop. Berikut langkah-langkah yang harus dilakukan:

1.      Pilihlah terlebi dahulu image yang akan diolah, sesuaikan image dengan resolusi minimal 300 Dpi (Dot per inch). Dengan cara klik Image >Image size > Resolution 300 Dpi

2.      Gantilah mode gambar dengan mode CMYK. Caranya klik Image > Mode > CMYK color

3.      Pindah kursor anda ke channel kanan samping, pilihlah channel Cyan. Lalu tekan ctrl-A > ctrl-C > ctrl-N > OK > ctrl-V

4.      Kembali ke layar hasil copas channel CYAN, ubah mode image menjadi bitmap. Klik Image > Mode > Bitmap. Apabila ada peringatan flatten layers klik OK

5.      Setelah itu akan muncul kolom bitmap. Samakanlah input dan output nya yaitu 300 pixel, ganti metode use dengan Halftone Screen.

6.      Gantilah frequency pada kolom Halftone Screen, apabila Clothing Addicts nya menggunakan tinta extender, rubber atau superwhite pilihlah frequency antara 35 sampai dengan 45. Biasanya menggunakan frequency 40 Lpi dengan Angel untuk channel Cyan : 108.4 , Magenta 161.6 , Black 45, Yellow 90, dan untuk Shape pilihlah yang Round.

7.      Setelah image di raster pada langkah ke 6, lalu kopas ke layer CMYK channel Cyan. Dengan cara klik ctrl-A > Ctrl-C > ctrl-V pada channel Cyan. Lalu tekan ctrl-I.

8.      Split channel dengn cara klik tombol panah kebawah pada kolom channel paling kanan, pilih split channel dan dengan otomatis 4 channel CMYK akan terbagi, save-as dengan format .bmp.

9.      Import lah pada Corel Draw, dimana pada setiap pages sudah kita beri tanda register agar mudah dalam mencetak.

10.  File output film sablon siap di print dan di afdruk.

Demikian informasi tentang Belajar cara Pecah Gambar dan Pisah Warna sablon separasi, Terima kasih.

sumber: http://konveksi-kaos-surabaya.com

Sablon Kaos Surabaya | 5 Cara Tepat Merawat Kaos Warna Hitam

Cara yang tepat merawat kaos warna hitam polos

Biasanya orang lebih memperhatikan cara merawat  kaos polos yang berwarna putih ataupun yang berwarna cerah, dikarenakan kaos yang berwarna cerah akan terlihat sangat jelas jika terkena noda, berbeda dengan kaos yang berwarna hitam.

Tetapi kaos warna hitam pun butuh perawatan khusus agar warnanya tidak pudar dan memutih. Kita juga bisa meminimalisirnya dengan cara memperhatikan proses pencucian kaos. Berikut adalah cara yang tepat merawat kaos warna hitam polos:

1.       Rendamlah kaos anda selama tidak lebih dari 15 menit, karena jika terlalu lama warna kaos anda akan memudar dan terlihat lusuh, tetapi juga jangan terlalu sebentar supaya kotoran di baju anda mudah untuk di hilangkan pada saat proses pencucian berlangsung.

2.       Perhatikan produk deterjen yang akan anda gunakan saat mencuci, karena tidak semua deterjen cocok dengan kaos hitam polos anda. Ada beberapa deterjen yang mengandung pemutih, sehingga sangat tidak baik digunakan pada kaos yang berwarna hitam karena warna kaos anda akan cepat luntur dan terlihat lusuh.

3.       Saat menjemur pakaian, sebaiknya anda membalik kaos anda agar kaos bagian luarnya tidak terkena panas matahari langsung, karena panasnya matahari dapat merusak warna kaos anda dan akan membuat kaos anda cepat rapuh.

4.       Sama halnya proses menjemur, saat proses penyetrikaan sebaiknya kaos disetrika dalam keadaan terbalik, supaya warna pada bagian luar kaos tidak lusuh, dan pastikan setrika anda pada suhu medium, jangan terlalu panas, karena apabila terlalu panas warna kaos anda akan cepat pudar.

5.       Bukan hanya saat mencuci saja, proses penyimpanan baju anda pun dapat mempengaruhi warna kaos anda. dan, sebaiknya jangan menggunakan pewangi yang mengandung alkohol meski dengan tujuan aga kaos menjadi wangi, begitupun dengan parfum. Dan sebaiknya simpanlah kaos anda di tempat yang tidak lembab.

Demikian informasi tentang cara yang tepat merawat kaos warna hitam polos, semoga bermanfaat bagi anda yang sedang mencari solusi untuk perawatan kaos hitam polos. terima kasih.

www.konveksi-kaos-surabaya.com

SABLON KAOS SURABAYA

Jenis Sablon Yang Jarang Diketahui Orang

Sablon adalah suatu karya yang bisa membuat kaos lebih menarik, jenisnya pun berbeda-beda. Banyak jenis sablon yang mungkin sudah anda dan orang lain ketahui, tetapi ada pula jenis sablon yang jarang diketahui orang, berikut kami jelaskan jenisnya:

1.      Sablon kaos discharge

Jenis sablon ini mempunyai kemampuan khusus untuk mengubah warna kain dengan unsure kimia yang dimiliki. Biasanya sablon jenis ini memang digunakan untuk mengubah warna dasar kain dengan warna baru sesuai keinginan sang penyablon.

2.      Sablon kaos floaking

Proses penyablonan pada jenis ini biasanya menggunakan bahan tambahan beludru sebagai lapisan agar hasil penyablonannya tampak timbul, dan biasanya juga menggunakan perekat tertentu. Sablon ini memiliki 2 jenis, yaitu lembaran dan bubuk. Untuk penggunaan sablon yang berjenis lembaran tentu membutuhkan presser agar daya letaknya lebih kuat.

3.      Sablon kaos foam

Sablon jenis foam ini menggunakan bahan karet sehingga menghasilkan efek timbul. Namun proses penyablonannya membutuhkan panas agar efek timbunya maksimal.

4.      Sablon kaos glitter

Jenis sablon ini berbentuk seperti tinta yang di kombinasikan dengan zat yang mengkilat. Sablon yang dihasilkan tampak indah dan modern. Sebagian orang menganggap jenis sablon kaos glitter ini merupakan sablon yang paling baik diantara lainnya.

5.      Sablon kaos foil

Dalam proses penyablonan kaos foil inj membutuhkan kertas logas sebagai pelapisnya, dan juga butuh perekat khusus untuk merekatkannya. Keistimewaan dari sablon kaos foil ini adalah sablon yang dihasilkannya tampak mengkilat dan juga jernih.

6.      Sablon kaos high density

Jenis sablon ini terbuat dari bahan plastisol yang bisa menghasilkan efek kinclong dan terlihat basah. Efek timbulnya pun juga sangat tajam.

7.      Sablon kaos sablon pasta

Jenis sablon ini hasilnya lebih kaku dan mempunyai efek timbul yang hampir sama dengan sablon jenis rubber.

8.      Sablon kaos DTG

Dalam proses penyablonan jenis ini membutuhkan mesin digital dan biasanya digunakan dalam penyablonan dalam jumlah besar.

Demikian informasi tentang jenis sablon yang jarang diketahui orang yang dapat kami informasikan kepada anda, semoga bermanfaat. Terima kasih.
www.konveksi-kaos-surabaya.com